Smering speelt een belangrijke rol bij het gebruik van lagers.

Smering speelt een belangrijke rol bij het gebruik vanlagersIn veel gevallen wordt lagerschade veroorzaakt door slechte smering. Volgens statistieken is ongeveer 40% van de lagerschade te wijten aan slechte smering. Om dit te voorkomen,handelswijzeOm een ​​goede smeermethode te vinden, worden hieronder enkele smeermethoden voor lagers samengevat.

 

Handelswijzesmeermethode:

 

1. Handmatige smering

 

Dit is de meest primitieve methode. In geval van onvoldoende smeerolie voor het lager wordt de olie bijgevuld met een smeerapparaat. Deze methode maakt het echter lastig om de oliehoeveelheid constant te houden en het risico dat men vergeet bij te vullen door nalatigheid is groter. Deze methode wordt doorgaans alleen gebruikt bij lichte belasting, lage snelheden of intermitterende bewegingen. Het is aan te raden om een ​​stofkap of kogelkraan op de vulopening te plaatsen en vilt, katoen, wol of iets dergelijks als filter te gebruiken.

 

2. Smering van het druppelpunt

 

Het wordt doorgaans gebruikt voor lagers met een lichte tot middelzware belasting en een omtreksnelheid van minder dan 4-5 m/s. Het voert een ruwweg kwantitatieve hoeveelheid smeerolie vanuit een reservoir aan via gaten, naalden, ventielen, enz. De meest klassieke variant is de druppeloliebeker. De hoeveelheid druppelende olie varieert aanzienlijk afhankelijk van de viscositeit van de smeerolie, de lagerspeling en de positie van het olietoevoergat.

 

3. Smering van de oliering

De ring, die om de as kan worden gehangen en kan draaien, brengt de smeerolie uit het oliereservoir naar het lager (alleen geschikt voor de smeermethode van horizontale assen). Geschikt voor lagers met middelhoge en hoge snelheden en een asdiameter groter dan 50 mm. De oliering moet naadloos zijn. Wanneer de verhouding tussen de breedte en de diameter van het lager kleiner is dan 2, volstaat één oliering; anders zijn twee olieringen nodig.

 

Ten vierde, smeer het touw met olie.

 

Door gebruik te maken van de capillaire buis en de sifonwerking van de olieleiding wordt de smeerolie vanuit de oliebeker naar het lager geleid. Dit systeem wordt voornamelijk gebruikt voor lagers met een lichte tot middelzware belasting en een omtreksnelheid van minder dan 4-5 m/s, waarbij de olieleiding tevens een filterende functie vervult gedurende het hele proces.

 

5. Oliesmering van de pads

Door de capillaire werking van het oliekussen wordt de smeerolie in het oliereservoir op het oppervlak van de asdiameter aangebracht. Dit houdt het wrijvingsvlak te allen tijde schoon, maar stof kan de poriën verstoppen en leiden tot onvoldoende olietoevoer. De olietoevoer bij smering met een oliekussen is doorgaans slechts 1/20 van die bij smering met olie.

 

6. Smering met oliebad

Bij deze smeermethode wordt een deel van het lager ondergedompeld in smeerolie. Deze methode wordt vaak gebruikt voor druklagers van verticale assen, maar niet voor radiale lagers van horizontale assen.

 

7. Spatsmering

De smeerolie die door het klappen van de roterende onderdelen in de olietank wordt opgespoten, wordt naar de lagers gevoerd en is geschikt voor lagers die op hogere snelheden draaien.

 

8. Olienevelsmering

Droge perslucht wordt via een sproeier gemengd met smeerolie om een ​​olienevel te vormen. Deze nevel wordt in het motorlager gespoten, waardoor de luchtstroom het lager effectief koelt en voorkomt dat er vuil in terechtkomt. Deze methode is geschikt voor het smeren van lagers die aan hoge snelheden en hoge temperaturen worden blootgesteld.

 

9. Druksmering

Het is de meest stabiele smeermethode met de grootste olietoevoer en de meest betrouwbare smeermethode voor snel draaiende, zware en belangrijke glijlagers. De smeerolie wordt naar het lager gepompt door middel van een smeerpomp en de uit het lager stromende smeerolie wordt teruggewonnen in een oliereservoir voor hergebruik.

 

10. Circulerende oliesmering

De gefilterde olie wordt door een oliepomp naar de lagers gepompt, waarna de smeerolie achter het lager wordt gefilterd en gekoeld voor gebruik. Omdat de circulerende olie een bepaalde hoeveelheid warmte afvoert en het lager koelt, is deze methode geschikt voor lagers die aan hogere snelheden onderhevig zijn.

 

11. Hogedrukstraalsmering

 

De hogedrukolie wordt via een sproeier met behulp van een oliepomp in het lager geïnjecteerd. De olie stroomt vervolgens via de andere kant van het roestvrijstalen lager naar de oliegroef. Wanneer het lager met hoge snelheid roteert, ontstaat er bij een relatief hoge rotatiesnelheid ook een luchtstroom tussen de rolelementen en de kooi. Het is dan moeilijk om de smeerolie op de gebruikelijke manier in het lager te krijgen. Daarom moet de smeerolie met behulp van een hogedrukinjectiemethode in het lager worden gespoten. De sproeier moet zich daarbij tussen de binnenring en het midden van de kooi bevinden.

 

Door goede smering en regelmatig onderhoud kan schade aan lagers als gevolg van smeerproblemen worden voorkomen.