nieuws

Hoe verleng je de levensduur van je draaikranslagers?

 

Voortijdig falen is een veelvoorkomend probleem bij lagers met een grote diameter (bijvoorbeeld 20 tot 25 cm) in zware toepassingen waar frequente rotaties voorkomen. Bij grote roterende machines, zoals kranen, graafmachines en tunnelboormachines, is een voortijdig falen van het lager een veelvoorkomend probleem.draaikranslagermoet tegelijkertijd een complex belastingsspectrum aankunnen dat diverse combinaties van stuwkracht-, radiale en kantelmomentbelasting omvat.

 

Gelukkig is er een eenvoudige manier om uw investering in deze speciaal ontworpen lagers te beschermen. Dat heet regelmatig onderhoud, en daarmee kunt u 96% van de problemen voorkomen.draaikranslagerdefecten. Om de levensduur van lagers te maximaliseren, volgt u eenvoudigweg deze vier tips: smering van de loopbaan en tandwielen, controle van het aanhaalmoment van de bouten en inspectie van de afdichtingen. Let daarnaast op vier waarschuwingssignalen voor mogelijke lagerproblemen.

Lagersmering

Een lager moet regelmatig worden gesmeerd met een hoogwaardig, drukbestendig vet. Breng een ruime hoeveelheid vet aan op de smeerpunten rondom de omtrek van het lager met de tussenpozen die in de gebruikershandleiding worden aanbevolen.

 

Vet heeft de neiging om na verloop van tijd uit te drogen, waardoor condensvorming in een lager kan optreden. Dit kunt u voorkomen door minstens elke zes maanden vet toe te voegen, zelfs wanneer de apparatuur niet in gebruik is.

 

Tandwielsmering

De meeste grote lagers hebben tandwielen die smering vereisen, en die eisen zijn anders dan die voor het lager zelf. Omdat de tandwielen door het in elkaar grijpen smeermiddel eruit geperst worden, moeten tandwielen elke acht uur gesmeerd worden bij langzaam draaiende of intermitterend draaiende apparatuur, en vaker bij snel of continu draaiende apparatuur. Een kleine hoeveelheid vet moet worden aangebracht op het punt waar het tandwiel en het rondsel in elkaar grijpen.

 

Zeehonden

De afdichtingen van het lager moeten periodiek visueel worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat ze intact zijn. Veel mensen onderschatten het belang van afdichtingen, maar ze dragen aanzienlijk bij aan het voorkomen van vervuiling van de lagerloopbaan.

 

Bouten

Het controleren van het aanhaalmoment van bouten moet onderdeel zijn van elke routineonderhoudsprocedure. De frequentie van deze controles hangt af van de zwaarte van de belasting. Trillingen en schokken hebben de neiging bouten los te draaien, maar periodieke controles van het aanhaalmoment en het aandraaien ervan helpen om de juiste voorspanning te behouden.

 

Bevestigingsbouten moeten met het juiste koppel worden vastgedraaid en periodiek worden gecontroleerd op de juiste voorspanning. Onjuist voorgespannen bouten kunnen losraken, wat schade aan apparatuur en, nog belangrijker, letsel bij werknemers kan veroorzaken.

 

Speling in het lager duidt er vaak op dat de loopbaan versleten is. Een nieuwehandelswijzeDe lagers worden gemonteerd met een specifieke speling om lichte oneffenheden in de montagestructuur te compenseren. Slijtage kan deze speling aanzienlijk vergroten. Bij machines met een giek zorgt de speling, die over de lengte van de giek wordt vergroot, ervoor dat de giek onder belasting heen en weer kan bewegen, waardoor de 'stijfheid' van de uitgeschoven giek afneemt. Controleer de lagerspeling met een meetklok die meet hoeveel de constructie kantelt wanneer de giek belast is.

 

Schurende, knakkende of klikkende geluiden uit het lager duiden er meestal op dat er onvoldoende smering is en/of dat de loopbaan te veel is versleten, of dat er bouten loszitten. Zoals eerder vermeld, is het smeren van het lager en het doorspoelen van het smeermiddel een goede manier om te controleren op metaaldeeltjes.

 

Minder slijtage betekent lagere kosten.

Door de symptomen van lagerslijtage in de gaten te houden en regelmatig preventief onderhoud uit te voeren, kunt u de kans op voortijdig defect raken van een lager aanzienlijk verkleinen. Dit minimaliseert op zijn beurt de kosten, omdat de apparatuur productief blijft werken en storingen die leiden tot kostbare stilstand en reparaties worden voorkomen.

 

Een langere levensduur van lagers betekent natuurlijk ook dat ze minder vaak vervangen hoeven te worden, waardoor er meer geld bespaard kan worden. En wanneer het tijd is voor vervanging, overweeg dan om uw oude lagers te laten reviseren in plaats van nieuwe te kopen. Goed onderhouden lagers kunnen doorgaans voor minder dan de helft van de prijs van een nieuwe worden gerepareerd, mits de reparatie plaatsvindt voordat ze defect raken.