Hoe kan ik zien of een lager opnieuw gebruikt kan worden?

Om te bepalen of het lager opnieuw gebruikt kan worden, moet rekening worden gehouden met de mate van lagerschade, de prestaties van de machine, het belang ervan, de bedrijfsomstandigheden, de inspectiecyclus, enzovoort.

Regelmatig onderhoud, operationele inspectie en vervanging van randapparatuur worden uitgevoerd om te bepalen of de lagers opnieuw gebruikt kunnen worden of dat ze in betere staat verkeren dan ze al waren.

Allereerst is het nodig om het gedemonteerde lager en zijn uiterlijk zorgvuldig te onderzoeken en vast te leggen. Om de resterende hoeveelheid smeermiddel te bepalen en te onderzoeken, moet het lager na de monstername goed worden gereinigd.

Ten tweede dient u de staat van het loopbaanoppervlak, het roloppervlak en het contactoppervlak te controleren, evenals de slijtage van de kooi op beschadigingen en afwijkingen.

Als gevolg van de inspectie wordt vastgesteld dat het lager beschadigd is of een afwijking vertoont. In het gedeelte over schadegevallen wordt de oorzaak beschreven en worden tegenmaatregelen geformuleerd. Daarnaast kan het lager niet meer worden gebruikt en moet het worden vervangen door een nieuw lager als een van de volgende defecten aanwezig is.

a. Scheuren en fragmenten in een van de binnen- en buitenringen, rolelementen en kooien.

b. De binnen- en buitenringen en de rolelementen worden verwijderd.

c. Het loopvlak, de flens en het rolelement zijn aanzienlijk geblokkeerd.

d. De kooi is ernstig versleten of de klinknagels zitten los.

e. Roestvorming en beschadiging van het loopvlak en de rolelementen.

f. Er zijn aanzienlijke deuken en markeringen op het roloppervlak en het rollichaam.

g. Kruip op de binnendiameter van de binnenring of de buitendiameter van de buitenring.

h. Ernstige verkleuring door oververhitting.

i. Ernstige schade aan de afdichtingsringen en stofkappen van vetgesmeerde lagers.

Inspectie en probleemoplossing tijdens bedrijf

De inspectiepunten tijdens bedrijf omvatten onder andere het rolgeluid, de trillingen, de temperatuur en de smeringstoestand van het lager. De details hiervan zijn als volgt:

1.Het rollende geluid van een lager

De geluidsmeter wordt gebruikt om het volume en de geluidskwaliteit van het rolgeluid van het lager tijdens bedrijf te controleren. Zelfs als het lager licht beschadigd is, bijvoorbeeld door afbladdering, zal het abnormale en onregelmatige geluiden produceren, die met de geluidsmeter kunnen worden vastgesteld.

2. Trilling van het lager

Lagertrillingen zijn gevoelig voor schade aan het lager, zoals afbrokkeling, deuken, roest, scheuren, slijtage, enz. Deze schade wordt weerspiegeld in de trillingsmeting van het lager. Daarom kan de trilling worden gemeten met een speciaal meetinstrument voor lagertrillingen (frequentieanalysator, enz.). De specifieke aard van de afwijking kan echter niet worden afgeleid uit de frequentieverdeling. De gemeten waarden variëren afhankelijk van de gebruiksomstandigheden van de lagers en de plaatsing van de sensoren. Het is daarom noodzakelijk om de gemeten waarden van elke machine vooraf te analyseren en te vergelijken om de beoordelingscriteria vast te stellen.

3. De temperatuur van het lager

De temperatuur van het lager kan worden afgeleid uit de temperatuur buiten de lagerkamer. Het is echter nog beter als de temperatuur van de buitenring van het lager direct via het oliegat kan worden gemeten. Over het algemeen stijgt de temperatuur van het lager langzaam tijdens bedrijf en stabiliseert deze zich na 1-2 uur. De normale temperatuur van het lager varieert afhankelijk van de warmtecapaciteit, warmteafvoer, snelheid en belasting van de machine. Als de smering en de montageonderdelen niet optimaal zijn, zal de temperatuur van het lager snel stijgen en een abnormaal hoge temperatuur bereiken. In dat geval is het noodzakelijk om de werking te stoppen en de nodige voorzorgsmaatregelen te nemen. Met behulp van thermische sensoren kan de bedrijfstemperatuur van het lager continu worden bewaakt. Wanneer de temperatuur de ingestelde waarde overschrijdt, kan automatisch een alarm worden gegeven of de machine worden gestopt om asverbranding te voorkomen.

Heeft u nog andere vragen over lagers? Neem dan gerust contact met ons op of bezoek onze website: www.cwlbearing.com