pagina_banner

nieuws

Hoe weet ik of een lager opnieuw kan worden gebruikt?

Om te bepalen of het lager opnieuw kan worden gebruikt, moet rekening worden gehouden met de mate van lagerschade, de machineprestaties, het belang, de bedrijfsomstandigheden, de inspectiecyclus, enz.

Regelmatig onderhoud, werkingsinspectie en vervanging van randonderdelen worden geïnspecteerd om te bepalen of de lagers opnieuw kunnen worden gebruikt of dat ze beter dan slecht kunnen worden gebruikt.

Allereerst is het noodzakelijk om het gedemonteerde lager en zijn uiterlijk zorgvuldig te onderzoeken en vast te leggen, en om de resterende hoeveelheid smeermiddel te achterhalen en te onderzoeken, moet het lager na monstername goed worden gereinigd.

Controleer ten tweede de staat van het loopvlakoppervlak, het roloppervlak en het pasoppervlak, evenals de slijtagetoestand van de kooi op schade en afwijkingen.

Als er als gevolg van de inspectie sprake is van schade of een afwijking aan het lager, zal de inhoud van het hoofdstuk over het letsel de oorzaak identificeren en tegenmaatregelen formuleren. Als er bovendien een van de volgende defecten is, kan het lager niet meer worden gebruikt en moet een nieuw lager worden vervangen.

A. Scheuren en fragmenten in de binnen- en buitenringen, rolelementen en kooien.

B. De binnen- en buitenringen en rolelementen worden afgepeld.

C. Het loopbaanoppervlak, de flens en het rolelement zitten aanzienlijk vast.

D. De kooi is ernstig versleten of de klinknagels zitten los.

e. Roest en littekenvorming op loopvlakken en rolelementen.

F. Er zijn aanzienlijke inkepingen en markeringen op het roloppervlak en het rollende lichaam.

G. Kruip op de binnendiameter van de binnenring of de buitendiameter van de buitenring.

H. Ernstige verkleuring door oververhitting.

i. Ernstige schade aan de afdichtringen en stofkappen van vetafgedichte lagers.

Inspectie en probleemoplossing tijdens gebruik

De inspectie-items die in gebruik zijn, omvatten het rolgeluid, trillingen, temperatuur, smeerstatus van het lager, enz., en de details zijn als volgt:

1.Het rollende geluid van een lager

De geluidsmeter wordt gebruikt om het volume en de geluidskwaliteit van het rolgeluid van het draaiende lager te controleren, en zelfs als het lager licht beschadigd is, zoals afbladderen, zal het abnormale en onregelmatige geluiden voortbrengen, die te onderscheiden zijn met de geluidsmeter .

2. Trillingen van het lager

Lagertrillingen zijn gevoelig voor lagerschade, zoals afbrokkelen, inkepingen, roest, scheuren, slijtage, enz., die worden weerspiegeld in de lagertrillingsmeting. Daarom kunnen de trillingen worden gemeten met behulp van een speciaal lagertrillingsmeetapparaat (frequentieanalysator, enz.), en de specifieke situatie van de afwijking kan niet worden afgeleid uit de frequentieverdeling. De gemeten waarden variëren afhankelijk van de omstandigheden waaronder de lagers worden gebruikt of waar de sensoren zijn gemonteerd. Het is dus noodzakelijk om de gemeten waarden van elke machine vooraf te analyseren en te vergelijken om de beoordelingscriteria te bepalen.

3. De temperatuur van het lager

De temperatuur van het lager kan worden afgeleid uit de temperatuur buiten de lagerkamer, en als de temperatuur van de buitenring van het lager direct kan worden gemeten met behulp van het oliegat, is dit geschikter. Over het algemeen begint de temperatuur van het lager langzaam te stijgen tijdens het gebruik en bereikt na 1-2 uur een stabiele toestand. De normale temperatuur van het lager varieert afhankelijk van de warmtecapaciteit, warmteafvoer, snelheid en belasting van de machine. Als de smeer- en montageonderdelen geschikt zijn, zal de temperatuur van het lager scherp stijgen en zal er een abnormaal hoge temperatuur optreden. Daarom is het noodzakelijk om de werking te stoppen en de nodige voorzorgsmaatregelen te nemen. Het gebruik van thermische inductoren kan de werktemperatuur van het lager op elk moment controleren en het automatische alarm realiseren of stoppen wanneer de temperatuur de gespecificeerde waarde overschrijdt om het optreden van ongelukken met de verbrandingsas te voorkomen.

Als u nog andere lagervragen heeft, neem dan vrijblijvend contact met ons op of bezoek onze website: www.cwlbearing.com

 


Posttijd: 03-april-2024