Vijf stappen om veelvoorkomende oorzaken van lagerstoringen te voorkomen

Lagers zijn misschien klein, maar ze spelen een rol van onschatbare waarde bij het soepel laten draaien van industriële machines. Onjuiste smering, vervuiling, corrosie, overbelasting en onjuiste behandeling, montage en opslag zijn allemaal belangrijke oorzaken van lagerdefecten. Er zijnvijf stappen om deze veelvoorkomende problemen en toekomstige procesverstoringen te voorkomen.

 

1. Vermijd onjuiste behandeling, montage en opslag

Lagers moeten horizontaal worden opgeslagen in hun originele verpakking in een schone, droge omgeving op kamertemperatuur. Als lagers onnodig worden gehanteerd, bijvoorbeeld als de omhulsels voortijdig worden verwijderd, kunnen ze worden blootgesteld aan corrosie of verontreinigingen. Zelfs als ze op planken worden opgeslagen, kunnen de lagers nog steeds schadelijke trillingen ervaren als gevolg van de dagelijkse werkzaamheden in de faciliteit. Het is dus belangrijk om de lagers op te slaan in een ruimte die niet wordt blootgesteld aan trillingen.

 

Lagers zijn kwetsbare onderdelen en moeten met zorg worden behandeld.ABij het hanteren en monteren van lagers moet geschikte apparatuur worden gebruikt. Gereedschappen die niet gespecialiseerd zijn voor gebruik tijdens het montage- en demontageproces van lagers kunnen schade, deuken en slijtage veroorzaken.

 

2. Overbelast het lager niet

Bij het selecteren van het lager dat het beste bij uw behoeften past, is het belangrijk om te onthouden dat ongepaste belastingen verhoogde vermoeidheid en het risico op lagerdefecten veroorzaken. Om de beste levensduur van uw lagers te verkrijgen, beperkt u de werkelijke belasting tot tussen zes en twaalf procent van de dynamische belastingswaarde van het lager. Dit draagvermogen varieert echter afhankelijk van het lagermateriaal. Roestvrijstalen lagers kunnen bijvoorbeeld ongeveer 80 tot 85 procent van de belastingscijfers dragen die zijn aangegeven voor chroomstalen lagers.

 

Hoe meer het lager overbelast wordt, hoe korter de levensduur van het lager. Overbelaste lagercomponenten zullen voortijdige slijtage ervaren. Deze lagers moeten worden vervangen om de omringende apparatuur te beschermen.

 

3. Voorkom besmetting

Verontreiniging in de vorm van stof of vuil dat de loopring van het lager binnendringt, is problematisch. Daarom is het van cruciaal belang om een ​​sluiting te kiezen die beschermt tegen het binnendringen van deze vreemde deeltjes in het lager en die de smering binnenin houdt. Sluitingen moeten vakkundig worden afgestemd op de toepassing, afhankelijk van de gebruiksomgeving.

 

Kies in de eerste plaats sluitingen die bestand zijn tegen de omgevings- en bedrijfsomstandigheden. Controleer de lagerafdichtingen regelmatig op verharding of slijtage. Er moeten ook inspecties worden uitgevoerd op smeerlekken. Probeer bij het uitvoeren van onderhoud het gebruik van stoomreinigingsmethoden of hogedrukspuiten te vermijden.

 

4. Beperk corrosie

Het dragen van handschoenen zorgt ervoor dat transpiratie of andere vloeistoffen de lagers niet aantasten in weinig corrosieve omgevingen. Corrosiebestendige lagers zullen echter nodig zijn in toepassingen waar corrodeerbare materialen niet zouden volstaan ​​– denk aan voedselverwerking, chemische productie, farmaceutische productie en lagers voor maritieme toepassingen.

 

5. Gebruik de juiste smering voor het lager

Standaardsmering draagt ​​bij aan het verminderen van wrijving en het afvoeren van warmte. Het is echter mogelijk dat dit smeermiddel niet voldoet aan de maximale bedrijfssnelheid, het koppelniveau en de temperatuurvereisten van uw toepassing. Specialistische smering kan nodig zijn.

 

Hoewel deze vijf stappen een goed startpunt bieden om lagerstoringen te verminderen en de levensduur te verlengen, zijn passende ontwerptechnieken en vroegtijdige interventie van cruciaal belang. Voormeer draagvlakinformatieNeem contact met ons op!