nieuws

Kenmerken van, wat is dunwandig dragen?

Dunwandige lagersDunwandige lagers hebben een extreem dunne doorsnede, wat miniaturisatie en lichtgewicht producten mogelijk maakt en het toepassingsgebied vergroot. Afhankelijk van de afdichtingsmethode worden dunwandige lagers over het algemeen onderverdeeld in: rubberen afdichting (RS), ijzeren afdichting (ZZ), vlak oppervlak, ijzeren kartel (K), koperen kartel (M), enzovoort.

 

Om een ​​laag wrijvingskoppel, hoge stijfheid en goede rotatienauwkeurigheid te verkrijgendunwandige lagersDunwandige lagers maken gebruik van stalen kogels met een kleine buitendiameter, en het gebruik van holle assen zorgt voor een laag gewicht en minder ruimte voor bedrading. Om de lagers optimaal te laten functioneren, worden dunwandige lagers over het algemeen gesmeerd met vet of olie. Dit vermindert de interne wrijving en slijtage van het lager, voorkomt oververhitting en voorkomt dat vreemde voorwerpen het lager binnendringen, roest en corrosie, waardoor de levensduur van het lager wordt verlengd. Een goede smering van het roloppervlak tijdens gebruik verlengt de levensduur; daarentegen zal een lage olieviscositeit en een dunne smeerfilm de levensduur verkorten.

 

De vereiste precisie voordunwandige kogellagersDe hoogte is erg groot, omdat de wanden erg dun zijn. Daardoor is het draagvermogen ook erg laag en de slagvastheid zeer slecht. De keuze moet dus afgestemd zijn op de gebruiksomgeving!

 

Dunwandige kogellagersZe hebben een eenvoudige structuur en zijn gemakkelijk in gebruik. Ze worden voornamelijk gebruikt om radiale belastingen op te vangen, maar wanneer de radiale speling van het lager wordt vergroot, vertonen ze een zekere mate van hoekcontactkogellager-achtige prestaties en kunnen ze gecombineerde radiale en axiale belastingen weerstaan. Wanneer de rotatiesnelheid hoog is en het gebruik van drukkogellagers niet geschikt is, kunnen ze ook worden gebruikt om zuiver axiale belastingen op te vangen. Vergeleken met andere lagers van dezelfde grootte heeft dit type lager een lage wrijvingscoëfficiënt en een hoge snelheidslimiet. Het is echter niet bestand tegen stoten en is niet geschikt voor het dragen van zware belastingen. Een dunwandig gelijkdoorsnedelager is een lager met een speciale breedte en dikte van de doorsnede; dezelfde doorsnede kan worden gecombineerd met veel verschillende binnendiameters van lagers. Vergeleken met standaardlagers nemen de breedte en dikte evenredig toe met de toename van de binnendiameter van het lager, terwijl bij dunwandige gelijkdoorsnedelagers de binnendiameter toeneemt en de doorsnede gelijk blijft.

 

De combinatie van de negen sectiematen (van 3/16" tot 1") en boringmaten (van 1" tot 40") van het assortiment dunwandige lagers resulteert in veel "dunne" standaardlagers met kleine doorsneden en grote boringen. Dunwandige lagermaterialen zoals 52100 chroomstaal en 440C roestvrij staal kunnen ook dun verchroomd worden. Veel modellen kunnen worden uitgerust met afdichtingen of stofkappen. Er zijn drie verschillende typen dunwandige lagers: diepgroefkogellagers, hoekcontactkogellagers en vierpuntscontactkogellagers. In vergelijking met standaardlagers kunnen dunwandige lagers het systeemontwerp efficiënter optimaliseren en de totale kosten verlagen. Deze drie constructietypes, gecombineerd met verschillende rollen en kooitypes, maken de creatie van een breed scala aan dunwandige lagerproducten mogelijk op basis van beperkte doorsnedematen. Omdat de doorsnede van dunwandige assen niet verandert met de binnendiameter, blijven de benodigde inbouwruimte gelijk; alleen het gewicht verandert enigszins met de verandering van de binnendiameter.

 

Vooral in medische apparaten, optische apparatuur, infraroodscanners, robots en andere sectoren zijn de benodigde installatieruimte en het gewicht belangrijke factoren voor de totale ontwerp- en productiekosten. Hoewel de marktprijs van dunwandige lagers vaak hoger ligt dan die van standaardlagers met een vergelijkbare boring, kunnen ze de benodigde installatieruimte en het gewicht aanzienlijk verminderen, wat kan leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen bij het ontwerp en de toepassing van systemen.