Wat houdt superprecisie in?

Superfinishing van lagers is een egalisatiemethode die bestaat uit een aanvoerbeweging om microslijpen te bereiken.

Het oppervlak vóór het superfinishen wordt over het algemeen nauwkeurig gedraaid en geslepen. Concreet verwijst het naar een gladmakende verwerkingsmethode die weinig druk uitoefent op het werkstuk met een fijnkorrelig schuurgereedschap (oliesteen) onder goede smerings- en koelomstandigheden, en een snelle en korte heen en weer gaande oscillerende beweging maakt op het werkstuk dat met een bepaalde snelheid draait. snelheid in de verticale draairichting van het droge werkstuk.

Wat is de rol van lagersuperfinishing?

In het productieproces van wentellagers is superfinishing het laatste proces van de lagerringverwerking, dat een belangrijke rol speelt bij het verminderen of elimineren van de cirkelvormige afwijking die ontstaat door het slijpen, het herstellen van de vormfout van de sleuf, het verfijnen van de oppervlakteruwheid en het verbeteren van de fysieke en mechanische eigenschappen van het oppervlak, waardoor de trillingen en het geluid van het lager worden verminderd en de missie van het lager wordt verbeterd.

Het kan in de volgende drie aspecten worden belichaamd

1. Het kan de golving effectief verminderen. Om ervoor te zorgen dat de oliesteen tijdens het superafwerkingsproces altijd op de top van de golf inwerkt en geen contact maakt met de trog, moet de boog van de oliesteen in contact komen met het werkstuk≥de golflengte van de golving op het oppervlak van het werkstuk, zodat de contactdruk van de top groter is en de convexe piek wordt verwijderd, waardoor de golving wordt verminderd.

2. Verbeter de groeffout van de kogellagerloopbaan. Superafwerking kan de groeffout van ongeveer 30% van de loopbanen effectief verbeteren.

3. Het kan drukspanning veroorzaken op het oppervlak van het superfijne slijpen. Bij het supernabewerken ontstaat vooral koude plastische vervorming, zodat na het supernabewerken restdrukspanningen ontstaan ​​op het oppervlak van het werkstuk.

4. Het kan het contactoppervlak van het werkoppervlak van de ferrule vergroten. Na superafwerking kan het contactlageroppervlak van het werkoppervlak van de ferrule worden vergroot van 15% ~ 40% na het slijpen tot 80% ~ 95%.  

Superfinishing-proces van lagers:

1. Lagers doorsnijden

 

Wanneer het oppervlak van de slijpsteen in contact komt met de convexe piek van het ruwe loopbaanoppervlak, vanwege het kleine contactoppervlak en de grote kracht op het eenheidsoppervlak, onder invloed van een bepaalde druk, wordt de slijpsteen eerst onderworpen aan de "omgekeerde snijdende" werking van het dragende werkstuk, zodat een deel van de schurende deeltjes op het oppervlak van de slijpsteen eraf valt en fragmenteert, waardoor enkele nieuwe scherpe schuurkorrels en snijranden zichtbaar worden. Tegelijkertijd wordt de oppervlaktebult van het lagerwerkstuk snel afgesneden en worden de kam- en slijpverslechteringslaag op het oppervlak van het lagerwerkstuk verwijderd door snijden en omgekeerd snijden. Deze fase wordt de snijfase genoemd en in deze fase wordt het grootste deel van de metaaltoeslag verwijderd.

2. Lagers half doorsnijden

Naarmate de bewerking vordert, wordt het oppervlak van het lagerwerkstuk geleidelijk gladgemaakt. Op dit moment neemt het contactoppervlak tussen de slijpsteen en het oppervlak van het werkstuk toe, neemt de druk per oppervlakte-eenheid af, neemt de snijdiepte af en neemt de snijcapaciteit af. Tegelijkertijd zijn de poriën op het oppervlak van de slijpsteen geblokkeerd en bevindt de slijpsteen zich in een semi-snijdende staat. Deze fase staat bekend als de half-cut-fase van het afwerken van lagers, waarin de snijsporen op het oppervlak van het lagerwerkstuk lichter worden en een donkerdere glans krijgen.

3. Afrondingsfase

Deze fase kan in twee stappen worden verdeeld: de ene is de slijpovergangsfase en de andere is de slijpfase nadat het snijden is gestopt.

Slijpen overgangsfase:

De slijpkorrel is zelfgeslepen, de rand van de slijpkorrel wordt gladgemaakt, het chipoxide begint in de holte van de oliesteen te worden ingebed, het slijppoeder blokkeert de poriën van de oliesteen, zodat de slijpkorrel alleen kan worden gesneden zwak, vergezeld van extrusie en slijpen, waarna de oppervlakteruwheid van het werkstuk snel wordt verminderd en het oppervlak van de oliesteen wordt bevestigd met zwarte chipoxide.

Stop de snijslijpfase:

De wrijving van oliesteen en werkstuk met elkaar is zeer soepel geweest, het contactoppervlak is aanzienlijk vergroot, de druk daalt, de schuurkorrel heeft de oliefilm kunnen binnendringen en contact kunnen maken met het werkstuk, wanneer de oliefilmdruk van het lageroppervlak is in evenwicht met de oliesteendruk, de oliesteen zweeft. Tijdens de vorming van een oliefilm is er geen snijeffect. Deze fase is uniek voor superfinishing.