Draaitafellagers

De veelgebruikte roterende werkbank in CNC-bewerkingsmachines omvat een indexeringswerkbank en een CNC-roterende werkbank.

Met de CNC-draaitafel kan een cirkelvormige invoerbeweging worden gerealiseerd. Naast het realiseren van de cirkelvormige aanvoerbeweging kan de CNC-draaitafel (ook wel CNC-draaitafel genoemd) ook de indexeerbeweging voltooien.

De draaitafel wordt veel gebruikt in verschillende CNC-freesmachines, boormachines, diverse verticale draaibanken, vingerfrezen en andere werktuigmachines. Naast de eis dat de draaitafel het gewicht van het werkstuk goed kan dragen, is het ook noodzakelijk om de rotatienauwkeurigheid onder belasting te garanderen.

Het draaitafellager, als kerncomponent van de draaitafel, moet niet alleen een hoog draagvermogen hebben, maar heeft ook een hoge rotatienauwkeurigheid, een hoog anti-kantelvermogen en een hoge snelheidscapaciteit tijdens de werking van de draaitafel.

Bij het ontwerp vandraaitafelszijn de meest gebruikte lagertypes grofweg in de volgende typen te verdelen:

Stuwkracht kogellagers:cilinderlagers

Stuwkogellagers zijn bestand tegen een bepaalde axiale kracht, dus het lager wordt voornamelijk gebruikt om het gewicht van het werkstuk te dragen;Cilindrische rollagersworden daarentegen voornamelijk gebruikt voor radiale positionering en om externe radiale krachten (zoals snijkrachten, freeskrachten enz.) te weerstaan. Dit type ontwerp wordt veel gebruikt en relatief goedkoop. Omdat de drukkogel een puntcontactlager is, is het axiale draagvermogen relatief beperkt en wordt deze voornamelijk gebruikt in kleine of middelgrote draaitafels voor werktuigmachines. Bovendien is het smeren van drukkogels ook lastiger.

Hydrostatische lagers:Precisie cilinderlagers

Hydrostatisch lager is een soort glijlager dat afhankelijk is van de externe toevoer van drukolie en een hydrostatische dragende oliefilm in het lager tot stand brengt om vloeibare smering te bereiken. Het hydrostatische lager werkt altijd van begin tot eind onder vloeibare smering, waardoor er geen sprake is van slijtage, een lange levensduur en een laag startvermogen; Bovendien heeft dit soort lager ook de voordelen van een hoge rotatienauwkeurigheid, een grote stijfheid van de oliefilm en kan het de oscillatie van de oliefilm onderdrukken. Precisie cilinderrollagers hebben een goed radiaal draagvermogen en door het gebruik van precisielagers kan ook de rotatienauwkeurigheid van de draaitafel goed worden gegarandeerd. De draaitafels met dit ontwerp zijn bestand tegen zeer hoge axiale krachten, waarvan sommige meer dan 200 ton wegen en een draaitafeldiameter hebben van meer dan 10 meter. Dit type ontwerp heeft echter ook enkele tekortkomingen, omdat het hydrostatische lager moet worden uitgerust met een speciaal olietoevoersysteem om drukolie te leveren, het onderhoud ingewikkelder is en de kosten relatief hoog zijn.

Gekruiste rollagers

Ook de toepassing van gekruiste rollagers op draaitafels komt relatief vaak voor. Gekruiste rollagers worden gekenmerkt door twee loopbanen in het lager, twee rijen kruislings geplaatste rollen. Vergeleken met traditionele radiale centreerlagercombinaties,gekruiste rollagerszijn compact, compact en vereenvoudigen het tafelontwerp, waardoor de kosten van de draaitafel worden verlaagd.

Bovendien hebben de lagers door de geoptimaliseerde voorspanning een hoge mate van stijfheid, wat de stijfheid en precisie van de draaitafel garandeert. Dankzij het ontwerp van de twee rijen gekruiste rollen kan de effectieve overspanning van het lager aanzienlijk worden vergroot, waardoor deze lagers een hoge weerstand hebben tegen kantelmomenten. Er zijn twee typen gekruiste rollagers: de eerste zijn cilindrische gekruiste rollagers en de tweede zijn kegelvormige gekruiste rollagers. Over het algemeen zijn cilindrische gekruiste rollagers minder duur dan kegelvormige gekruiste rollagers en zijn ze geschikt voor draaitafeltoepassingen met relatief lage snelheden; Het kegelvormige gekruiste rollager neemt het puur rollende ontwerp van de kegelrol over, dus dit type lager heeft:

• Hoge loopnauwkeurigheid

• Hoge snelheidsmogelijkheden

• Verminderde aslengte en bewerkingskosten, beperkte variatie in geometrie als gevolg van thermische uitzetting

• Nylon verdeler, laag traagheidsmoment, laag startkoppel, eenvoudig te controleren hoekindexering

• Geoptimaliseerde voorspanning, hoge stijfheid en lage slingering

•Lineair contact, hoge stijfheid, hoge nauwkeurigheid van de bediening van de geleidingsrollen

• Gecarboneerd staal biedt uitstekende slagvastheid en slijtvastheid van het oppervlak

• Eenvoudig maar goed gesmeerd

Bij het monteren van de lagers hoeft de klant alleen de gekruiste rollagers voor te belasten tot de aanbevolen waarden, in plaats van een complex aanpassingsproces voor de montage te hebben, zoals bij hydrostatische lagers. Gekruiste rollagers zijn eenvoudig te installeren en eenvoudig aan te passen aan de originele installatievorm of onderhoudsmethode. Gekruiste rollagers zijn geschikt voor alle soorten verticale of horizontale boormachines, maar ook voor toepassingen zoals verticale freesmachines, verticale draaimachines en grote tandwielfreesmachines.

Als kerncomponent van de spil en draaitafel van de werktuigmachine speelt het lager een cruciale rol in de werkingsprestaties van de werktuigmachine. Om de juiste maat en het juiste type lager te kunnen selecteren, moeten we rekening houden met verschillende bedrijfsomstandigheden, zoals loopsnelheid, smering, montagetype, spindelstijfheid, nauwkeurigheid en andere vereisten. Wat het lager zelf betreft, kunnen we alleen de beste prestaties van het lager naar voren halen als we de ontwerpkenmerken ervan en de daaruit voortvloeiende voor- en nadelen volledig begrijpen.
Als u meer lagerinformatie wilt weten, neem dan contact met ons op:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com